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全自動切管機切割工藝流程

全自動切管機切割工藝流程

作者:    發布時間:2021-12-11 13:04:34    瀏覽量: 9

   自動式切管機切割作為最功底的切割方式,它的基本工作原理是利用傳動齒輪差動保護走刀基本原理,結束數控刀片在快速回轉的刀盤上豎向走刀,進而結束了無縫鋼管夾緊沒動,刀盤回轉鉆削的新思想。有效處理了無縫鋼管快速回轉生產加工方式中具有的高耗能、數控車床顫抖、鉆削效應低、數控刀片周期短、生產安全作業率低、無縫鋼管內孔質量差、沒法距管等問題。 為了更好地到達最好是的切割實際效果,在切割加工工藝配備上要求注意的層面有許多。在利用不一樣天然氣、不一樣割嘴切割時也會各有不同,一般而言,培養一個完善的切管機切割操縱工要求3個月左右的時間操縱磨合期,分外是象手持式切割這類手工制作實質的切割方式上,但以數控機床切割機器設備看來,以上時間則要減少許多,這一方面取決于數控機械的全自動化技術工作中造型設計,另一方面也取決于現如今數控機床切割方法的日漸不滿意。

   對于薄厚超過50mm的碳鋼板通常采用切管機切割,也叫o2切割。其加工工藝大概如下所示:

   1、依據切割厚鋼板的薄厚安裝合適直徑的割嘴;

   2、將o2和天然氣工作壓力調至標準值;

   3、用切割整流器引燃預熱焰,然后逐漸打開預熱氧氣閥,激發火苗白心長短,使火苗成中性化焰,預熱起割點;

   4、在切割立足點上僅用預熱焰加溫,割嘴垂直平分厚鋼板口頭上,火苗白心頂尖距厚鋼板口頭上1.5~2.5mm;

   5、當立足點到達引燃環境溫度(輝赤紅)時,打開切割氧氣閥,剎那間就可推行切割;

   6、在確當已割至厚鋼板下口頭上后,就順著切割線以合適的速度挪動割嘴再次向前切割。

  

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